传统的液化气充装秤检测模式存在的弊端
传统的液化气充装秤存在哪些弊端呢?其主要分为以下几方面。
1、通常是在事故发生之后才进行检测与维护,工作人员需要尽快的抢修液化气充装秤以尽量减少灌装事故给日常和生活所带来的不便;工作人员由于想要快速维修好充装秤往往会简化操作程序这就使得在施工过程中难免会犯错。如果不能妥善处理好,有可能会造成很大的经济损失。
2、工作人员为了抢修液化气充装秤,又由于其任务重时间紧,抢修人员在抢修过程中没有时间和精力去分析事故的原因,这就造成一种错误反复出现却不能避免的状况。从而使企业的施工成本变大既造成了材料的浪费,又加大了抢修人员的劳动强度。
3、随着经济的快速发展,液化气充装秤企业想要进行定期检测维护,这就需要企业投入大量的人力物力,定期检修存在着很大的盲目性,这种工作模式效率低下、性价比不高。不利于企业的经济效益的提高。
4、定期计划检修就需要停止已经投入的运行的
液化气充装秤,这就使得液化气充装秤周期性的停运使得其他液化气充装秤承受更大的压力从而容易造成其他液化气充装秤由于承受更大压力而损坏。
5、频繁的检修就会造成完好的液化气充装秤被频繁拆卸,客观上增加了设备的损坏几率。计划检修就会导致检修人员的工作量大,每项作业不可能都是尽善尽美的,这就使得检修质量下降。
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